胶粘剂防霉剂的研究与应用

　　很多产品都需要用到胶粘剂做贴合，例如：裱纸的胶水、白乳胶贴合的面料（鞋子、箱包、家具、包装盒）、玻璃胶填充的缝隙、热熔胶贴合的家具封边都会出现发霉的情况。由于胶水中含有淀粉、蛋白质、油脂等成分，这些是导致霉菌生长所需的重要营养物质，也是霉菌的食物来源，所以非常容易导致粘合的材料长霉。

 

　　一般的胶水是由聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精、水等组成，稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。为消除胶水中的刺激性气味，胶水生产商会在胶水中添加少量氨水行进平衡，起到防臭的效果。但与此同时，偏碱性的环境使得胶水，尤其是水性白乳胶中丰富的糖分和蛋白质，为霉菌提供了大量的繁殖营养和食物。其次，跟温度和湿度有很大关系，增加了胶水受潮发生霉变的风险。

 

 

　　通过我们专家团队深入到200+家大中型鞋厂，80+家家具厂，40+家手袋厂一线车间现场进行跟踪调查，从工厂的材料采购到裁断，缝合，（定型）包装，仓储，运输各个环节，得到的结果：46.8%的发霉是由贴合的胶水引起的，23.2%的发霉是由包装，13.5%的原因其它可变因素，只有16.5%由材料本身不干净或潮湿引起的。从这个数据来看，胶水导致产品发霉的几率是最大的。

 

 

　　天诗蓝盾产品研发工程师发现，将化学品名将5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮等根据研究的工艺制成胶水防霉剂，按2%的添加量添加于胶水中，将其置于15-25℃、相对湿度100%的环境下，经工业微生物实验室测试不会发霉；而未添加胶水防霉剂的化学品名（上述）的胶水，在同等条件下，54天即会发霉。且添加的胶水防霉剂就像防护罩一样把胶水分子锁在中间，将材料包裹住，不受霉菌的侵蚀同时不影响胶水的粘性。

 

 

　　a.用于预防鞋类的胶水引发的发霉（白乳胶、粉胶、黄胶、树脂胶）：

 

　　1、鞋跟（特别是包层皮跟、木跟）其湿度不能超过9%，如果使用水性胶，则应该在水性胶或硬化剂中加入2%-3%的胶水防霉剂，特别留意层皮跟涂完面油后需干燥再抛蜡，以预防打蜡后不易干燥导致霉变。

 

　　2、采用热贴合的材料胶水（白乳胶）中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后待其完全冷却再叠好装袋，贴合的流水线可适当延长冷却的距离，其湿度不能超过8%，并建议在水性贴合白乳胶中加入1-3%胶水防霉剂。

 

　　b.用于预防箱包类的胶水引发的发霉（喷胶、PU胶、万能胶、接枝胶、水性万能胶）

 

　　贴合的箱包面料使用的胶水，在胶水调好以后，添加1-2%的胶水防霉剂并充分搅拌均匀再粘合箱包材料。

 

　　c.用于预防家具、音响、工艺品类胶水引发的发霉（聚醋酸乙烯酯乳液、环氧树脂胶、脲醛树脂胶、白乳胶、热熔胶、喷胶、玻璃胶）

 

　　家具在生产的时候用到的胶水都建议按照调好的胶水重量的1-2%加入进去，再生产家具，切断贴合界面霉菌生长需要的营养物。

 

　　d.用于预防纸制品类胶水引发的发霉（果冻胶、白乳胶、纸塑胶、UV胶）

 

　　裱纸或纸张过光油都建议在胶水中添加1-2%的胶水防霉剂能预防因胶水导致纸制品、包装盒、礼品盒、文件袋、彩盒、牛皮纸袋发霉问题。